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等離子體表面活化
什么是等離子表面活化？
等離子體表面活化是材料表面聚合物官能團(tuán)被等離子體中的離子替換為不同原子以增加其表面能的過程。等離子體活化通常用于處理用于粘合或印刷的表面。
等離子激活
等離子體活化表面暴露于高能物質(zhì)下會(huì)破壞聚合物的表面，從而產(chǎn)生自由基。等離子體中含有高水平的紫外線輻射，會(huì)在在塑料或特氟隆表面產(chǎn)生額外的自由基。自由基非常不穩(wěn)定會(huì)迅速與材料本身發(fā)生反應(yīng)，從而在材料表面形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵，等離子表面活化能夠用于印刷或粘合。只要是一個(gè)材料表面需要粘合到另一材料表面，等離子技術(shù)就體現(xiàn)出來其巨大的優(yōu)勢。它簡化了制造流程，提高了結(jié)果的可靠性和一致性。活化還改善了大多數(shù)表面的潤濕性，例如鋁和銅涂層。大多數(shù)金屬表面可以通過等離子表面活化改善其潤濕性。改善潤濕性對(duì)于在塑料表面上用油墨進(jìn)行涂漆或印刷是非常重要的。準(zhǔn)備對(duì)塑料或特氟隆表面進(jìn)行印刷時(shí)，改善其涂漆或粘接性能的最有效方法是使用等離子處理。
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等離子體活化產(chǎn)生的影響是暫時(shí)的，從幾個(gè)小時(shí)到幾天不等，因此生產(chǎn)時(shí)間非常重要。如果制造過程經(jīng)過精心規(guī)劃，這樣就可以有足夠的時(shí)間完成所處理材料的制造過程。這取決于所處理的材料和所用的配方，我們有多種獨(dú)特的配方非常有助于對(duì)材料的成功處理。
用于等離子體活化的氣體
通過逐個(gè)從表面除去原子，用氧氣處理具有顯著的蝕刻效果。經(jīng)氧等離子處理的材料留下了一個(gè)干凈，可粘合的表面，也可以接受油墨或油漆，并形成永久的粘合。用氧等離子體處理將改變塑料材料的極性，并通過增加表面張力而在處理過的材料表面上產(chǎn)生非常小的接觸角使聚合物表面產(chǎn)生新的表面能。
與傳統(tǒng)的濕化學(xué)活化方法相比，等離子體處理有許多優(yōu)點(diǎn)。最重要的是，可以在任何時(shí)間進(jìn)行第二次等離子體處理而不會(huì)使待處理的產(chǎn)品降解。這相對(duì)于使用可能損壞被處理材料的刺激性化學(xué)品的許多處理方法而言，優(yōu)勢十分明顯。此外，真空等離子是當(dāng)今最環(huán)保的深層清潔技術(shù)。沒有化學(xué)廢棄物，對(duì)員工或設(shè)施沒有危險(xiǎn)，也沒有化學(xué)品購買或儲(chǔ)存，是一種簡單高效并且綠色環(huán)保的處理方法。
等離子體活化最常用于電子器件的制造，特別是電子傳感器和連接器。在封裝之前用等離子表面處理是非常有用的，因?yàn)樗鰪?qiáng)了其物理結(jié)合性能，并確保了可靠的氣密密封同時(shí)減少了電流泄漏。
關(guān)鍵詞：氧等離子體處理 等離子活化
